|
 |
||||||
Мы производим стеклопластиковые полимерные трубы
Трубы из полимерных композиционных материалов (ПКМ - стеклопластиковые, базальтопластиковые или комбинированные трубы) эффективны для работы в различных отраслях промышленности и в условиях разнообразных рабочих сред и климатических факторов. Успешному использованию стеклопластиковых труб в нефтяной промышленности способствует присущие им важные конкурентные преимущества: " Высокая удельная прочность. Имея прочность на уровне стальных труб, полимерные базальтовые трубы легче их примерно в 4 раза. " Высокая теплостойкость (температура транспортируемых сред до 115 С). " Надежная эксплуатация в условиях ударных и вибрационных нагрузок. " Высокая коррозионная стойкость стеклопластиковых труб , исключающая применение ингибиторов коррозии, надежность и долговечность. " Минимальные затраты на монтаж и обслуживание, высокая ремонтопригодность. " Гладкая внутренняя поверхность, малое гидравлическое сопротивление. " Отсутствие явления "зарастания" внутреннего сечения. Настоящее предложение по использованию стеклопластиковых труб основано на отечественной непрерывной технологии производства, не имеющей аналогов в мировой практике. Все основные операции в используемой технологии, включая пропитку стеклянной или базальтовой арматуры, намотку арматуры на оправку, отверждение связующего и разрезку трубы, производятся при непрерывном сходе трубы с оправки со скоростью 5-15 м час. Сход трубы из армированного пластика обеспечивается за счет толкательного движения секторов "самоподающей" оправки. Скоростное отверждение связующего происходит благодаря применению ускорителя реакции полимеризации. Используемая технология имеет ряд важных отличительных признаков, заключающихся в новой конструкции установки для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб, в новой конструкции самоподающей оправки, а также в наличии компьютеризированной системы управления основными технологическими процессами. По сравнению с известной технологией непрерывной намотки наша технология обеспечивает повышение производительности не менее, чем в 1,5 раза, и увеличение несущей способности стеклопластиковых труб при их одинаковой геометрии примерно на 20%. Основные технические решения технологии охраняются в режиме патентной защиты и "ноу-хау". Важной особенностью стеклопластиковых труб нашего производства является применение базальтового непрерывного волокна. Улучшение технических характеристик продукции из базальтопластика не только не приведет к возрастанию ее стоимости, но во многих случаев сопровождается снижением цены Другой отличительной особенностью высоконагруженных труб нефтяного назначения является использование конической резьбы и муфты, наворачиваемой снаружи. Отработанные технологические и конструкторские параметры этих резьбовых соединений позволили обеспечить рекордный уровень их несущей способности. Цена стеклопластиковых полимерных труб на 30 % ниже аналогичных труб других компаний. Продукцию для этого сегмента можно подразделить на 3 группы: внутрипромысловые трубы (ВПТ), обсадные трубы (ОТ) и насосно-компрессорные трубы (НКТ). Применение нефтяных стеклопластиковых труб выдвигает наиболее сложные технические проблемы. Особенностью стеклопластиковых труб является высокий уровень эксплуатационных нагрузок. Внутреннее давление в ВПТ систем повышения пластового давления, ОТ и НКТ может достигать 20 МПа и более. Применение скважинных стеклопластиковых труб (ОТ и НКТ) связано с наличием спускоподъемных работ и, в связи с этим, особенной конструкцией соединений. Многие нефтяные месторождения характеризуются высокой зараженностью сероводородом и углекислым газом, а также значительным газовым фактором. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||